PURACK 裂解技术的优势
Schematic drawing
裂解系统工艺流程示意图
“
裂解系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料停留时间、操作温度、真空度、进料量、刮板间距、各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现对客户物料进行裂解解聚反应，得到反应后的轻相组分，回收利用或处置重相组分。
Cracking
Technology
裂解是通过高热能将一种物质（一般为高分子化合物）转变为一种或几种物质（一般为低分子化合物）的化学变化过程。裂解也可称为热裂解或热解。
裂解系统，通过关键设备——刮膜裂解器，按照物料的挥发度不同进行分离，实现对多种物料的裂解解聚反应，得到反应后的轻相组分，作为半成品或成品进行收集或缓存，并对重相组分完成回收利用或处置。
PURACK 裂解技术的优势
裂解设备可实现分段独立控温，配备专用温控设备，温度精确可调可控。
定制化的布料装置，可实现均匀布料，且刮板间距可调，易于控制成膜厚度。
料液不易结焦炭化，解聚反应彻底且副产物较少，收率较高。
设备配备单独的真空机组，可迅速达到并保持工艺所需真空度，真空度可达十帕级。
裂解主设备通常为刮膜裂解器，设备投资相对较少，操作简单、维护方便。
裂解设备传热系数高，物料停留时间短且可控，设备操作弹性较大。
裂解系统工艺流程示意图
裂解系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料停留时间、操作温度、真空度、进料量、刮板间距、各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现对客户物料进行裂解解聚反应，得到反应后的轻相组分，回收利用或处置重相组分。
裂解技术工艺载体
对进入裂解器设备的物料，经高温、高真空裂解环化反应，得到所需的产品
裂解技术工业应用
