PURACK 自主研发熔融结晶技术的优势
Schematic drawing
熔融结晶技术流程示意图
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熔融结晶系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料结晶时间、操作温度、晶体含量、流量流速，各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现对不同特性物料的结晶、分离、发汗、洗涤、纯化等操作。
Melt Crystallization
Technique
熔融结晶过程的动力是熔融液中某种组分的过饱和度或者过冷度，其过程通常分为结晶、发汗、熔融三个过程。
PURACK熔融结晶技术与装置，以其完全自主研发并经过小试、中试试验验证为依托，在上述三个过程的基础上，进行优化改进，进一步提升产品纯度，一次提纯的纯度就可以达到99.5%以上，甚至更高，能够为客户带来更具经济效益的工艺与装置，我们独特的熔融结晶过程为：结晶、固液分离、发汗、逆向洗涤、熔融。
适用范围：熔点在-10℃~200℃的有机化学品、生化制品、医药及中间体的提纯，以熔点在10℃~150℃范围内最为合适。
PURACK 自主研发熔融结晶技术的优势
根据客户要求产品纯度可以达到光学纯度99.9%以上
一般是常压、低温操作，操作简单安全
设备设计紧凑，连续运行稳定，易于产业化放大
对设备无过高要求，可以降低成本和设备投资
结晶过程不需要加入其它溶剂，可有效避免因引进溶剂造成的杂质增多及环境污染
同分异构体、手性物质等用精馏极难分离的物质，或沸点接近的组分以及难以蒸馏的组分，用熔融结晶法很容易实现分离
一般熔融结晶的能耗仅为精馏的10%-30%，甚至更低，且产品一般仅进行一次结晶即可达到所需纯度，能耗低
熔融结晶技术流程示意图
熔融结晶系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料结晶时间、操作温度、晶体含量、流量流速，各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现对不同特性物料的结晶、分离、发汗、洗涤、纯化等操作。
熔融结晶技术工艺载体
提供晶体形成和生长的容器
对形成的结晶悬浮液进行固液分离
对固体物质进行发汗操作
对发汗提纯后的晶体，进行固液分离提纯和逆向熔融洗涤
熔融结晶技术典型应用
