PURACK 低聚技术的优势
Schematic drawing
低聚技术工艺流程示意图
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低聚系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料停留时间、操作温度、真空度、流量流速、各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现在不同的压力和温度下，对客户物料进行脱水酯化、浓缩聚合，调整、控制分子量分布。
Oligomerization
Technique
低聚反应是指单体发生二聚、三聚、四聚等形成低聚物的聚合反应。可以实现对多种物料进行脱水酯化、浓缩聚合，调整、控制分子量分布，最终得到所需的低聚物产品。
低聚物一般出现在逐步聚合反应的初期，此时众多具有可相互反应的官能团（如羧酸和醇）的单体彼此互相反应，生成了大量的二聚体、三聚体等，之后随着反应的继续，二聚体与三聚体之间再逐步反应生成高分子。如果在初期阶段就停止反应，便可得到所需分子量的低聚物。
PURACK 低聚技术的优势
通过控制低聚反应条件(压力、温度、物料停留时间等)，调控低聚物的聚合度。
低聚物分子量可调可控，分子量分布较窄且分布均匀。
根据工艺要求配置不同形式的搅拌设备，使物料界面更新迅速、均匀，节约能源。
低聚反应物料粘度一般较低，物料流动性较好，易于输送。
每台反应设备配备单独的真空机组，可迅速达到工艺所需真空度。
低聚反应的温度较低，这意味着在某些情况下，可以降低能耗并提高反应速率。
低聚技术工艺流程示意图
低聚系统可实现在实际生产条件下，通过调节控制物料停留时间、操作温度、真空度、流量流速、各相关动设备转速、启停等工艺参数，实现在不同的压力和温度下，对客户物料进行脱水酯化、浓缩聚合，调整、控制分子量分布。
低聚系统工艺载体
物料反应的主要容器，完成对物料的初步脱水和缩聚反应
物料反应的主要容器，完成对物料剩余水分的脱除和酯化聚合，形成低聚物产品
低聚技术工业应用
